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耐磨矿用多级泵、防爆矿用多级泵——常见故障及处理方法

发布日期:2021-10-26 21:23:24   浏览量:656

耐磨防爆矿用多级泵常见故障及处理方法:

    防爆矿用多级泵不出浆、压力表指针剧烈跳动或内部声音反常:
    1.渣浆重量浓度太大————-稀释矿浆
    2.叶轮、护套磨损严重————-更换叶轮、护套
    3.进浆量低于工艺要求————-增大进浆量或减少排浆量
    4.进水管路堵塞或阀门开启不足—— 清理管路或开启进口阀门
    5.进浆量不足或产生空耐磨多级离心耐磨多级离心泵—————增加矿浆进量或临时补加清水
    6.进水口有空气进入——————–.排除进气原因
    电机超负荷
    1.渣浆重量浓度过大—————-降低渣浆重量浓度
    2. 流量过大————————.增加出口管路的阻力
    耐磨多级多级泵振动大、噪音大
    1.耐磨多级多级泵发生汽蚀——–找出并排除汽蚀原因
    2.防爆矿用多级泵轴与电机不同心———-调节两轴同心度
    3.轴承损坏——————-.更换轴承
    4.介质流量过大,温度过高—————–增加出口管路的阻力
    5.紧固件或地基松动—————————拧紧螺栓,加固地基
    耐磨矿用多级泵轴封水 泄漏太大
    1.轴封水的压力太大————–调整轴封水的压力
    2.填料磨损———————更换填料
    3.填料压盖未压紧或压得不均匀—————-调整填料压盖螺栓
    轴封处漏浆
    1.轴套严重磨损——————–更换轴套
    2.没加轴封水或轴封水压力太小=========增加轴封水或加大轴封水压力
    防爆矿用多级泵流量不足或扬程不足
    1.护套与叶轮磨损严重——————更换叶轮或护套
    2.管路汽蚀余量小于耐磨多级离心耐磨多级离心泵必需汽蚀余量————-改造管路装置,提高管路汽蚀余量
    3.渣浆重量浓度太大——————————降低渣浆重量浓度或换大口径的耐磨多级离心耐磨多级离心泵
    4.出水管路内结疤——————————清除管内结疤
    轴承发热
    1耐磨多级多级泵承受了管路重量——————调整管路支架,不允许耐磨多级离心泵承受管路重量
    2.振动大—————————–检查并消除振动原因
    3.耐磨多级离心泵轴与电机不同心———————-重新调整两轴同心度
    4.润滑油使用不当或变质———————更换润滑油
    5.轴承损坏——————————更换轴承
    填料寿命短
    1.填料材质不好————–更换好的填料
    2.没开轴封水——————-打开轴封水
    防爆矿用多级泵轴承组件漏油
    1.油位太高—————-降低油位
    2.胶件失效———————-更换胶件
    耐磨多级离心泵不转
    1.蜗壳内被固硬沉积物淤塞————–清除淤塞物
    2.由于倒转造成叶轮转出叶轮与前护板挤死———a.变频器调速的要在变频器的两个端子上进行设定。b.调整轴承箱的调节螺丝,将耐磨多级离心泵轴向后调,使叶轮与前护板脱开,转动耐磨多级离心泵轴上紧叶轮。
    耐磨矿用多级泵泵头漏水
    1.胶件没有压好———–重新装配或压紧
    挡水盘不转
    1.变形——————–车挡水盘的外圆0.5-0.8mm


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